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6月13日，顺力智能回访承建的捷普精密工业（广州）PL d级安全四向密集立体库项目，该项目以“安全筑基、效率革新”为核心，实现从传统地堆存储到智能立体仓储的升级跨越，为电子制造行业的仓储智能化转型树立智能化、安全化标杆。
PART.01
项目背景：破局传统仓储痛点
- 货物入库口 -
展开剩余81%捷普电子(JABIL)是全球第三大电子合约制造服务商（EMS），其原有5.7米高仓库采用地堆存储模式，库容利用率不足40%，拣选效率和工业安全可进一步提升。基于存量提升、效率优化及EHS（环境、健康、安全）管理体系升级需求，项目团队以美国FM保险公司严苛的“HPR严格受控风险”标准为指引，打造符合ISO13849-1(PL d)级安全等级的智能仓储系统，全面解决传统地堆模式下的空间浪费、人机安全冲突及作业规范性问题。
PART.02
核心成果：安全与效率双突破
1、安全等级达行业领先
项目创新应用PL d级安全技术体系，关键设备如四向穿梭车、输送线、RGV均采用双编码器冗余监测、激光防撞系统及急停保护，安全光幕响应速度≤50ms，精度≥99.99%。控制系统采用LEUZE双安全PLC冗余架构，诊断覆盖率超90%，确保单点故障不影响系统安全，通过第三方认证机构现场验证，成为电子制造领域少有的全流程符合国际安全标准的智能仓储案例。
2、仓储效能显著提升
空间利用率：从原40%提升至立体库模式下的70%以上，存储容量翻倍； 作业效率：自动化出入库流程替代人工搬运，拣选效率提升300%，货物破损率趋近于零； 成本优化：通过智能调度减少叉车及人员投入，综合运营成本降低25%，满足客户“人员、机具、用电”全维度管控需求；PART.03
技术亮点：创新设计与标准落地
1、多场景安全防护创新
针对输送线升降机挤压风险，安装卷帘装置与光栅保护；四向车充电区采用“电源断开+物理阻隔”双重防护；高层维护爬梯增设自复位门挡，全方位杜绝坠落隐患。此外，安全门锁采用1000N锁定力设计，配合双通道联锁与逃生释放功能，实现“误入即停机”的实时响应。
2、核心设备选型国际化
采用LEUZE SIL3级安全PLC、ELC100T30-900安全光栅及PIZZATO SIL3级安全门锁，所有元器件均通过EN ISO13849-1(PL e)等级认证，从硬件层面确保安全控制回路的可靠性。
PART.04
实施历程：协同攻坚保交付
项目组由20位跨职能专项成员构成，融合Scrum敏捷开发与瀑布式管理模式。关键节点如PL d安全回路设计评审、第三方认证测试等均与客户EHS团队深度协同，最终于2025年3月31日通过全流程验收，进度完成率100%，实现“设计-安装-调试-认证”全周期零事故。
PART.05
行业意义：智能仓储安全新范式
该项目的圆满交付，不仅为捷普精密（捷普电子）实现仓储智能化转型，更提炼出可复制的“安全+效率”双驱动解决方案，适用于医疗、航空航天等高危行业。顺力智能同步启动“安全设计人才体系”建设，以ISO13849、IEC62061等国际标准为核心，培养具备风险评估、系统设计及认证能力的专业团队，推动智能仓储行业向更高安全等级迈进。
此次捷普与顺力的高质量联合，成功实现了PL d级安全智能立库的交付标杆，为双方合作再一次夯实重要里程碑。
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